دستگاه cnc تراشکاری چیست؟
دستگاه cnc تراشکاری نامش را از مخفف شده عبارت computer numerical control گرفته که به معنای کنترل عددی کامپیوتری است. تفاوت عمده ای که دستگاه تراشکاری cnc با سایر انواع ماشین‌های تراش دارند در این است که این دستگاه‌ها از کامپیوتر فرمان می‌گیرند و به همین دلیل دقت و کیفیت برش و تراشکاری را به طرز محسوسی افزایش خواهند داد.
دستگاه تراشکاری سی ان سی، توسط میکروکامپیوتر (کامپیوتر بسیار کوچک) و برنامه‌هایی که به آن داده می‌شود قابل کنترل است و تقریبا تمام فرایند تراشکاری بر عهده برنامه نویسی کامپیوتری خواهد بود. این روش نیاز به نیروی انسانی را کم می‌کند و دقت کار را بالا می‌برد. تقریبا هر متریالی اعم از فلز، چوب، فایبرگلاس و شیشه را می‌توان با این دستگاه تراش داد و پرداخت کرد.
فرآیند تراشکاری cnc به چه صورت است؟
تراشکاری سی ان سی از قدرتمندترین دستگاه‌های تراشکاری است که به دلیل دقت و کیفیت بالای کار، امروزه به جایگزین خوبی برای انواع سنتی آن تبدیل شده است. پیچیده‌ترین و ظریف‌ترین طرح‌ها و حجم‌های سه بعدی و دو بعدی را می‌توان به کمک این دستگاه تراشکاری و پرداخت کرد.
کافی است مدل مورد نظر را با برنامه‌های طراحی دو بعدی و سه بعدی مثل Autocad به صورت کامپیوتری طراحی کنید و آن را در حافظه دستگاه پیاده سازی کنید. سایر ملزومات تراشکاری نیز برای cnc قابل کد کردن است. برای مثال میزان سرعت و قدرت تراشه دستگاه بسته به متریال و شکل مورد نظر، می‌تواند تغییر کند.
تراشکار cnc پس از طی فرآیند نقشه کشی و پیاده سازی آن روی دستگاه و همین طور اجرای درست تنظیم‌ها و کد دادن به ماشین، در نهایت یک قطعه تراش خورده به بهترین شکل را به مشتری تحویل می‌دهد؛ که قابلیت تکرار و ساخت مجدد قطعه، درست مشابه قطعه قبل را نیز دارد. بالاترین سطح از کیفیت و دقت را می‌توان با تراشکاری cnc تجربه کرد.
انواع دستگاه cnc تراشکاری کدام اند؟
همان طور که ذکر شد، ماشین‌های تراشکاری cnc توانایی برش و پرداخت انواع و اقسام متریال مثل انواع پلاستیک و فایبرگلاس، فلزات، چوب و شیشه را دارد. می‌توان از آن‌ها برای برش سطوح یا فرم دادن احجام استفاده کرد. به عبارتی علاوه بر برش سطوح دو بعدی می‌توان در تراشکاری و حتی حکاکی و منبتکاری نیز آن‌ها را به کار گرفت.
ماشین تراشکاری cnc بسته به هدف و کاربرد، به دو نوع اصلی تقسیم می‌شود که در ادامه توضیح می‌دهیم:
- ماشین‌های cnc تک محوره و دو محوره: این ماشین‌ها در دو محور x و y حرکت می‌کنند و برای برش‌های دو بعدی روی سطوح ساخته شده اند. برای مثال شیشه بری cnc با دستگاه‌های تک محوره و دو محوره انجام می‌شود.
- ماشین‌های cnc سه محوره: این دستگاه‌ها در سه محور x و y و z حرکت می‌کنند. یعنی علاوه بر برش طولی و عرضی، قدرت پرداخت قطعات در جهت ارتفاع را نیز دارند. دستگاه cnc تراشکاری نیز از سری ماشین‌های سه محوره است که توانایی پرداخت و فرم دادن به احجام مختلف را دارد.
مزایای تراشکاری سی ان سی
تا به اینجا در مورد مهم‌ترین مزایای cnc تراشکاری صحبت کردیم و دیدیم که با این ماشین به دلیل کنترل کامپیوتری می‌توان دقت و کیفیت تراشکاری را تا حد زیادی بالا برد. در این بخش به بیان فهرست‌وار مزایای این سیستم برای تولیدکننده و تراشکار cnc و همینطور برای مصرف کننده می‌پردازیم.
- تولید انعطاف‌پذیرتر خواهد شد و امکان اضافه کردن آیتم‌های جدید به مجموعه محصولات را خواهید داشت.
- فرآیند تراشکاری به صورت تمام اتوماتیک کنترل خواهد شد.
- امکان برنامه ریزی کامپیوتری برای نظارت بر پروسه وجود دارد و نیاز به اپراتور انسانی را به حداقل میرساند.
- امکان تنظیم فشار برای برش و تراشکاری.
- امکان تنظیم سرعت تراشه.
- افزایش دقت، کیفیت و ظرافت تراشکاری.
- کاهش خطای اندازه گیری و انسانی به دلیل کمترین نیاز به اوپراتور انسانی.
- امکان تولید و برش ظریف‌ترین و پیچیده‌ترین طرح‌ها و شکل‌ها.
- قابلیت تکرار یک الگو و پترن ثابت، درست مشابه الگوی اصلی.
- قابلیت پرداخت و برش انواع و اقسام متریال.
خدمات ترشکاری cnc چیست؟
تا به اینجا متوجه شدیم تراشکاری cnc چیست و چه مزایایی دارد. همین طور پی بردیم که پروسه تراش با این دستگاه به چه صورت است. تا حدی نیز با انواع خدمات تراشکاری cnc آشنا شدیم. در این بخش به صورت کامل با خدماتی که تراشکار cnc به ما ارائه می‌دهد، آشنا خواهیم شد.
- دستگاه cnc برای برش سطوح به صورت دو بعدی، مثل برش شیشه. (ماشین تک محوره و دو محوره)
- دستگاه cnc تراشکاری برای پرداخت احجام مختلف و کارهایی مثل حکاکی. (ماشین سه محوره)
- دستگاه فرز cnc که برای پرداخت و یکسان‌سازی سطوح استفاده می‌شود. قطعه کار در این مدل دو حرکت خطی و دورانی را هم زمان دارد. دستگاه فرز cnc در دو نوع عمودی و افقی تولید می‌شود.
- دستگاه سنگ cnc که برای براده برداری از سطح سنگ به روش سایش استفاده می‌شود.
تراشکار cnc چه مهارت‌هایی باید داشته باشد؟
با توجه به آنچه که گفتیم، یک تراشکار ماهر cnc باید مجموعه ای از توانایی‌ها و مهارت‌ها برای کار با دستگاه تراشکاری cnc را داشته باشد تا بتواند مشتری را به نتیجه مطلوب و رضایت‌بخشی برساند. این مهارت‌ها از قبیل زیر اند:
- توانایی نقشه کشی سه بعدی و دو بعدی با نرم‌افزارهای کامپیوتری مثل اتوکد.
- شناخت دقیق مواد.
- توانایی سخت کاری.
- مهارت برنامه‌نویسی cnc از طریق کامپیوتر.
- توانایی تشخیص میزان فشار و سرعت مورد نیاز دستگاه و کد دادن به آن.
- توانایی نقشه خوانی.
- آشنایی با تراشکاری انواع قطعات.
- آشنایی با فرزکاری و پرداخت سطوح.
لازم به ذکر است برای تبدیل شدن به تراشکار cnc نیاز است که فرد دوره‌های آموزشی لازم را بگذراند تا صلاحیت به عهده گرفتن این شغل را داشته باشد.در این دوره‌ه مدرک درجه یک و مدرک درجه دو برای تراشکاران cnc ارائه می‌شود.
سخن آخر
در این مطلب پیرامون قابلیت‌های دستگاه cnc تراشکاری صحبت کردیم. با انواع مختلف و پروسه تراشکاری سی ان سی نیز آشنا شدیم. مزایایی که تراشکاری cnc برای ما به ارمغان می‌آورد را شناختیم و مهارت‌هایی که تراشکار cnc برای ارائه خدمات تراشکاری cnc باید داشته باشد نیز بیان کردیم.
متخصص هر کاری را پیدا کنید
